氢氧化镁是应用前景良好的高聚物基复合材料的无机阻燃填充剂。与氢氧化铝一样，氢氧化镁阻燃剂在加热时通过化学分解吸热和排水发挥阻燃作用，因此具有无毒、低烟、分解后生成的氧化镁化学性质稳定、不产生二次污染等优点。

但与含卤有机阻燃剂相比，要达到相当的阻燃效果，填充量一般要达到50%以上。由于氢氧化镁是无机物，表面与高聚物基材的相容性差，如此高的填充量，不进行表面改性处理，填充到高聚物材料后，复合材料的力学性能会下降。

因此，为了改善与高聚物基材的相容性，必须进行表面改性处理，不降低填充材料的力学性能，提高材料的部分力学性能。

值得一提的是，中国于2000年12月制定了工业粉状氢氧化镁行业标准(HG/T3607-2000)，同年12月1日开始实施。这是迄今为止见过的唯一专业标准，被HG/T3607-2007所取代。国外规格和品种氢氧化镁的生产规模很大，在不同领域的应用也有近20年的历史，但没有公式提出的标准。

氢氧化镁在阻燃过程中不仅没有发生有害物质，而且其分解的产物在阻燃的同时还能大量吸收橡胶、塑料等高分子燃烧产生的有害气体和烟雾，活性氧化镁不断吸收未完全燃烧的熔化残留物，在立即停止燃烧的同时消除烟雾，停止熔化

无机阻燃剂的主要品种有氢氧化铝、氢氧化镁、红磷、氧化锑、氧化锡、氧化钼、钼酸铵、硼酸锌等，其中氢氧化铝和氢氧化镁分解吸热量大，H2O起到隔绝空气的作用，分解后氧化物是耐高温物质，两种阻燃剂不仅起到阻燃作用，而且起到填充作用，具有不产生腐蚀性卤素和有害气体、不挥发、效果持久、无毒、无烟、不滴等特点。

目前国内氢氧化铝用量较多，但随着高聚物加工温度的提高，氢氧化铝易于分解，降低阻燃作用，氢氧化镁比氢氧化铝具有以下优点：

1、氢氧化镁热分解温度达340℃，高于氢氧化铝100℃，有利于塑料加工温度的提高，加快挤出速度，提高塑化效果，缩短成形时间，产品表面光泽度高，不产生表面缺陷，同时保证具有很强的剥离强度

2、粒度分布均匀，与基材相容性好，对产品力学性能影响小

3、氢氧化镁燃烧脱水后生成的氧化镁是高强度、高耐热材料，可作为保护墙，隔绝火源和有毒有害气体，氢氧化镁和酸的中和能力强，能够迅速中和塑料燃烧过程产生的酸性气体SO2、NOx、CO2等

4·氢氧化镁分解能力高，阻燃效率高，吸烟能力强，硬度小，对设备摩擦小，有助于延长设备寿命

5、价格低廉，氢氧化镁是氢氧化铝价格的一半，填充量大，可以大大降低产品的成本。